Das Auftragsvolumen sehe eine Laufzeit bis Ende 2025 vor, heißt es weiter. Zum Einsatz kommen die Geräte laut Mitteilung bei der Werkzeugtemperierung im Schaumgießen – einem temperatursensiblen Verfahren zur Verbindung der Batteriezellen. Ausschlaggebend für den Auftragsgewinn waren insbesondere die technotrans-Engineering-Kompetenz, die hohe Energieeffizienz der Geräte, schnelle Reaktionszeiten in der Entwicklung und das weltweite Service-Netzwerk. technotrans ist exklusiver Lieferant für das gesamte Projekt.
„Mit diesem Auftrag untermauern wir sowohl die starke Wachstumsentwicklung im wichtigen Fokusmarkt Plastics als auch unsere technologische Führungsrolle in anspruchsvollen Anwendungen der Batterieproduktion in der Elektromobilität“, so Michael Finger, CEO der technotrans SE. „Darüber hinaus haben wir unsere Agilität als starke Unternehmensgruppe erneut unter Beweis gestellt: Wir konnten binnen kürzester Zeit auf veränderte Anforderungen des Kunden reagieren und passgenaue Lösungen liefern. Dadurch haben wir entscheidend dazu beigetragen, einen möglichst schnellen Produktionsstart zu gewährleisten.“
Der deutsche Automobilhersteller erhält eine individuelle Variante der technotrans-Gerätebaureihe teco ci eco – die energieeffizientesten Kompakttemperiergeräte auf dem Markt. Bis Ende 2025 werden die Systeme in einer hohen dreistelligen Stückzahl an mehrere nationale und internationale Batterieproduktionsstandorte ausgeliefert. Den Zuschlag erhielt technotrans nicht zuletzt aufgrund des breit aufgestellten globalen Servicenetzwerks und der damit verbundenen weltweiten Kundennähe. Zudem überzeugten das Engineering-Know-how und die hohe Fertigungstiefe, die von der Herstellung zahlreicher Komponenten bis hin zur Inhouse-Software-Entwicklung für ein hochpräzises Temperaturmanagement reicht.
Einsatz
Die technotrans-Systeme setze der Kunde in einem kritischen Prozess der Batterieherstellung ein, heißt es in der Mitteilung. Beim Schaumgießen beziehungsweise Foam Casting werden dabei Batteriezellen mittels einer schaumartigen Substanz in einer Presse miteinander verbunden. Dafür müssen die Werkzeuge in sehr kurzen Zyklen exakt auf die Zieltemperatur aufgeheizt, gehalten und heruntergekühlt werden. Hier kommen die technotrans-Kompakttemperiergeräte ins Spiel: Sie stellen in diesem Prozess zuverlässig eine punktgenaue Temperaturführung sicher. Eine weitere Herausforderung liege in den unterschiedlichen Kühlwasserqualitäten der Standorte. Verschmutztes oder verkalktes Kühlwasser schadee den Temperiergeräten und der Ergebnisqualität. Auch hier verfüge technotrans über Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik und entwickele eine exakt an den Kundenbedarf angepasste, nachhaltige Lösung zur Wasseraufbereitung.
